隨著時(shí)代的不斷發(fā)展,隔膜壓濾機(jī)也不斷出現(xiàn)在市場(chǎng)上,同時(shí)它給很多企業(yè)帶了便利,但是,很多人在使用隔膜壓濾機(jī)時(shí)不知如何提高隔膜壓濾機(jī)的工作效率,今天小編就專(zhuān)門(mén)針對(duì)此問(wèn)題為大家進(jìn)行解答。
1、保持合理的入料壓力。
入料壓力是壓濾過(guò)程的主要推動(dòng)力,入料壓力越大,壓濾速度就越快,但是, 過(guò)高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損; 入料初期,濾室中還沒(méi)有被截留足夠的物料, 嚴(yán)格地說(shuō)濾室的封閉性還不理想,所以, 入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量,壓力控制在0.11~0.12MPa,否則會(huì)造成隔膜壓濾機(jī)跑料,給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來(lái)不利的影響。
2、保證合理的入料粒度。
3、保證合理水平的入料濃度。理論上講,隔膜壓濾機(jī)入料濃度越高越好。
濃度越高,壓濾周期越短,可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。
但是,我國(guó)選煤廠(chǎng)一般是耙式濃縮機(jī)底流進(jìn)入隔膜壓濾機(jī)。過(guò)高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來(lái)隱患,若追求過(guò)高的底流濃度,可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙,影響正常生產(chǎn)。
所以,隔膜壓濾機(jī)入料濃度應(yīng)保持在400~600g/L,這樣,既可以保證隔膜壓濾機(jī)要求的入料濃度,又可以保證耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)客戶(hù)的首選。
隔膜壓濾機(jī)已被廣泛應(yīng)用于需要固液分離的各個(gè)領(lǐng)域。隔膜式壓濾機(jī)被認(rèn)為是普通廂式壓濾機(jī)的替代升級(jí)設(shè)備。
以上就是提高隔膜壓濾機(jī)工作效率的幾個(gè)方法,希望對(duì)大家有所幫助。
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